一、设备描述及结构特点
CUM320是一台中小型规格的龙门式五轴加工中心机。本机床广泛适用于汽车、铸造、机械制造、新能源等行业的中大型箱体类、叶轮类，阀门类、壳体类等复杂零件的加工。零件一次装夹可自动完成五个面的铣、钻、镗、扩、铰、锪、 攻丝等多种工序的加工，并具有RTCP五轴联动功能，能够加工复杂曲面零件。该机床采用了高精度的线轨及丝杠，使机床具有更好的动态响应性，可以实现高精度加工。采用的摇篮转台为DDR直驱转台，能够实现高精度，高速度切削。
结构特点：
1、龙门式一体横梁结构床身
2、横梁导轨采用高低轨，跨距大，刚性好
3、采用T型底座，工作台距门近，方便上下料
4、三轴采用滚柱线轨
5、配置24T圆盘式刀臂刀库
6、可选配滚子凸轮五轴转台CTR250-500
7、配置全防护,有效防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观大方，
结构紧凑占地空间小
二、主要配置（红色部分为增加配置）
序号 | 名 称 | 数量 | 产地/品牌 |
华中数控系统：HNC-848DI | 1 套 | 华中 | |
电主轴20KW47NM20000R | 1 支 | 深圳/爱贝科 | |
圆盘式刀臂式刀库24T | 1 支 | 常州/方冠 | |
直驱五轴转台DTR320C-500 | 1 台 | 成海 | |
滚珠丝杆40/40/40 | 1 套 | 日本/THK | |
滚柱线轨35/35/35 | 1 套 | 日本/THK | |
丝杆轴承 | 1 套 | NACHI/FAG | |
操作面板 | 1 套 | 华中 | |
电器部分 | 1 套 | 法国/施耐德 | |
气动系统（含气枪） | 1 套 | 国产 | |
工件冷却系统 | 1 套 | 国产 | |
自动润滑系统 | 1 套 | 国产/宝腾 | |
三轴防护罩 | 1 套 | 国产 | |
自动排屑系统（链式排屑机） | 1 套 | 国产 | |
全防护外罩钣金 | 1 套 | 国产 | |
水冷机 | 1 套 | 国产 | |
照明装置 | 1 套 | 国产 | |
三色报警灯 | 1 套 | 国产 | |
基础安装套件 | 1 套 | 自产 | |
接触式对刀仪 | 1 套 | 国产 |
注：视供应商的交货期/技术改进等原因，制造商保留更换其他品牌的权利。
技术参数
序号 | 规格 | CUM320 |
加工范围 | ||
1 | X轴行程 | 600mm |
2 | Y轴行程 | 800mm |
3 | Z轴行程 | 400mm |
4 | A/C行程 | 30°~-120°/360° |
5 | 主轴端面至工作台距离 | 120~520 |
6 | A90°时盘面距主轴中心最大距离 | 400 |
工作台 | ||
7 | 最大工件尺寸 | 直径≤Φ500mm高度≤380 |
8 | 工作台尺寸 | Φ320mm |
9 | T型槽(宽度×数量×角度) | 12mm×8×45° |
10 | 最大承重 | 100kg |
主轴 | ||
11 | 主轴型式 | 内藏式电主轴 |
12 | 主轴转速 | 20000RPM |
13 | 主轴锥孔 | HSK63A |
14 | 主轴功率 | 20KW |
15 | 主轴扭矩S1/S6 | 47.7/57.3N.m |
16 | 主轴电流S1/S6 | 43/51A |
速度 | ||
17 | X/Y/Z轴快移速度 | 48/48/48m/min |
18 | A/C轴快移速度 | 60/350RPM |
19 | 切削进给速度 | 1-24000mm/min |
换刀装置 | ||
20 | 刀柄型式 | HSK63A |
21 | 刀位容量 | 24t |
22 | 刀具直径 | 75mm |
23 | 邻空刀 | 145mm |
24 | 刀具长度 | 300mm |
26 | 最大重量 | 8kg |
27 | 换刀时间 | 1.5秒 |
精度 | ||
28 | 定位精度 | 0.008mm;10arc-sec |
29 | 重复定位精度 | 0.006mm;5arc-sec |
机床尺寸 | ||
30 | 占地面积 | 3000×3100×2900mm |
31 | 机床重量 | 6.5T |
四、主要随机供应附件清单
4.1正常供应附件
序号 | 名 称 | 数量 | 备 注 |
1 | 地脚螺栓及机床垫铁等 | 全套 | |
2 | 通电电缆 | 客户自备 |
4.2随机技术文件
序号 | 名 称 | 数量 | 备 注 |
1 | 电气使用说明书 | 1份 | |
2 | 基本操作及养护说明 | 1份 | |
3 | 出厂合格证 | 1份 | |
4 | 装箱单 | 1份 | |
5 | 电气原理图 | 1份 | 电子版 |
五、客户安调准备表
序号 | 项目 | 要求 |
*机床基本情况要求* | ||
1 | 机床地基情 详见《地基图》 | 地基承受载荷 5 吨/平方米 |
地基周围无振源 | ||
2 | 进线电源准备 | 3 相 380V； 50Hz±1Hz，40kVA(标准)用户提供从电源到机床 的电源线 |
3 | 压缩空气接入准备（气枪，气管） | 压缩空气：≥0.5MPa，≥500L/min(ANR)用户提供从气源到机 床的Ø10 气管 |
4 | 清洗用油及器皿 | 洗油（汽油或煤油）10L，棉质抹布若干 |
5 | 机床需加润滑油及切削液 | 详见《推荐用油和油脂》 |
*机床出厂前需确认事宜* | ||
6 | 运输路况确认 | 根据厂房及周围路况确认运输方式 |
7 | 厂房门尺寸 | 满足机床最大部件的净运输尺寸 |
8 | 厂房高度 | 依照厂房实际高度情况确认起吊方式 |
9 | 机床安装吊具准备情况 | 内容详见专用吊具清单 |
10 | 行车吨位及台数 | 要求一台 8 吨以上的叉车/吊车 |
11 | 开箱安装辅助人员（几名） | 客户准备开箱工具进行包装箱的拆卸与清点 |
12 | 机床测量的工具量具准备情况 | 依照合同商定的准备清单核对 |
13 | 验收试切准备 | 依照合同有关条款要求准备核对 |
六、推荐用油和油脂表
润滑 部位 | 名称 | 容量 | 润滑油粘度 | 备注 | |
恒温系统 | 主轴、转台冷却 | 红色汽车防冻液 | 20L | 与蒸馏水按50%混合 | 根据机床使用情况，建 议一年更换一次 |
推荐品牌（任选） | EG-45-RED | ||||
集中润滑系统 | 丝杠润滑及线轨、 滑动导轨 | 导轨油 | 6L | ISO VG68 | 根据机床设置的油位 报警信号供给 |
推荐品牌（任选） | 海纳根美宝2号 | ||||
Mobil Vactra NO.2 | |||||
Shell Tonna S2 M 68 | |||||
刀库系统润滑 （特殊供应部 件） | 刀库内设油池 | 齿轮油 | 8L | ISO VG150 | 根据机床使用情况，建 议一年更换一次 |
推荐品牌（任选） | 海纳根美宝HP5 | ||||
Mobilgear 600 XP 150 | |||||
Shell Omala S2 G 150 | |||||
换刀臂扣爪、顶刀 爪尖部和倒刀滑块 | 黄油 | 适量 | -------- | 建 议一月检查一次 | |
液压泵站 | 打刀缸 | 液压油 | 无 | ISO VG32 (液压站厂家 有特殊需求 的按照液压 站来) | 根据机床使用情况，建 议一年更换一次。 |
平衡油缸 | |||||
推荐品牌（任选） | 海纳根美宝10号 | ||||
Mobil DTE 24 UT | |||||
七、安装、调试及验收
1、设备满足发运条件，客户确认完成，满足条件后发运。
2、在设备到达用户现场前买方应事先作好地基安装，以免对机床精度造成重 大影响。
3、设备到达用户现场后，用户负责基础、卸车、吊装、就位。
4、在调试人员前往之前，用户负责电源和压缩空气连接到机床，但不得启动 电源和供气。 机床用辅助品如冷却液、冷却油、液压油、导轨油、润滑油脂等由 买方提供。
5、机床运输至买方后由双方按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由卖方进 行安装调试， 调试完成后由客户签字确认。装箱清单及交机验收验收单一式两份， 一份用户保存， 另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。
八、质量保证
1.质量保证期限为自终验收合格之日起 12 个月。
2.在质保期内，买方按照设备或机器使用说明书，在正常条件下使用，由于 工厂设计或制造上的缺陷而发生的损坏由卖方负责。在上述之保质期内，如设备 发生问题，卖方将向买方提出修正建议；如买方按卖方指导和系统描述仍不能解 决问题，则卖方应于接到买方通知后2个工作日内免费派遣维修工程师到达买方工厂。
3.在质保期内，卖方向买方免费提供及时的维修服务和维修所必须的零配件。 经查证由于买方操作不当或者自行拆卸改装等非制造质量原因发生的故障损失以及存放时间过长造成的机床外观或内部的损坏，不在以上保修范围，买方须支 付相关的维修费用。
4.在质保期过后，卖方仍免费提供在线服务和技术指导。以优惠的价格向买 方提供及时的零配件供应。需要派人前往现场维修时按照卖方标准收取相应的费 用。
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