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龙门加工中心系列

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GMC2016(三菱)龙门加工中心

产品详情

一、GMC2016龙门加工中心主要技术描述

(注:此图片只作为参考,不作为合同依据)

龙门加工中心是成海数控在充分发挥自我优势的基础上、通过消化吸收国际先进技术,自主开发研制的工作台移动式龙门加工中心系列产品。具备铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、攻螺纹、锪削等多种加工功能。适用于汽车、模具、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求。

主要结构

该机床为龙门框架固定,工作台移动结构,主要由工作台、床身、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。

各坐标轴定义:

X轴:工作台在床身上做前后纵向运动;

Y轴:滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动;

Z轴:滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动;

床身(X轴)

床身和工作台材料均选用高强度优质铸铁,树脂砂造型。X轴导轨采用重载导轨支撑结构,各滚柱直线导轨上根据力学原理合理布局高承重滑块位置和数量,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。

传动系统采用交流伺服电机,通过低背隙减速器后,带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现X轴的直线往复运动,丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。

立柱横梁(Y轴)

立柱横梁大件采用高强度优质铸铁,树脂砂造型。

横梁导轨采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导轨面距离短,翻转力矩小,结构刚性好。Y轴导轨选用进口重载导轨支撑,此结构抗震性能好,刚性强,稳定性佳。

传动系统采用交流伺服电机,通过低背隙减速器、高刚性联轴器联接后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现Y轴的直线往复运动,丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。

滑鞍滑枕(Z轴)

滑鞍、滑枕采用高强度优质铸铁,树脂砂造型,导轨副采用滚柱线轨结构,强力润滑系统,配合大扭矩伺服电机和氮气平衡缸,使滑枕部动态特性好,启停反应更快。

Z轴伺服系统采用交流伺服电机,通过高刚性联轴器联接后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现Z轴的高精度往复运动,丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。

主轴采用优质合金钢,渗碳淬火,主轴轴承组件选用进口高精密主轴轴承,并配置主轴恒温冷却系统,主运动配置同步带轮传动,也可选用全齿轮传动,通过自动换档实现高、低两档变速,在每档速度内无级调速。

润滑系统

整机的导轨和丝杠均采用定量润滑系统,能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。

冷却系统

恒温冷却系统能够有效对主轴系统及齿轮变速箱进行冷却,保证机床主运动的精度稳定;

刀具冷却系统即切削液装置和切削吹气装置,能够及时带走加工过程产生的热量。

排屑装置

分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器和提升链板式排屑器。

其它配置说明

1、工作区域配照明灯,适应夜间工作。

2、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。

安装条件

a、温度

工作环境温度17℃~25℃,理想温差±2℃

若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到10℃ - 40℃

b、湿度

    连续:         75%以下(不结露)    短时间:       95%以下(不结露)

c、安装场所条件

1.不受外部振动影响以及电器干扰。

2.避免阳光直射机床。

3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。

4.机床附近避免设置暖气等热源。

5.空气中粉尘浓度不得大于10mg/m³,不得含酸、盐和其它腐蚀气体。

6.避免漏水、浸水。

d、电    源:3相380V;50Hz±1Hz

执行参考标准

本产品执行安全标准:《GB 15760-2004  金属切削机床安全防护通用技术条件》和《GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分: 通用技术条件》;其质量精度执行标准《GB/T19362.1-2003 龙门铣床检验条件精度检验第1部分固定式龙门铣床》。本产品的设计、生产、制造、交付过程实施标准《GB/T 24001-2016 环境管理体系要求及使用指南》。

2016龙门加工中心主要技术参数

项目

主要参数

加工范围

X轴行程

mm

2100

Y轴行程

mm

1630

Z轴行程

mm

850

龙门跨距

mm

1650

主轴端面至工作台距离

mm

150-1000

工作台

工作台面积

mm

2200*1400

最大承重

T

4

T型槽数量

No.

7

T型槽尺寸/间距

mm

22-170

主轴

驱动方式


直连传动

主轴转速

rpm

12000

主电机功率

kW

11/15

主轴扭矩

Nm

70

主轴锥度及规格


BT40

拉钉规格



主轴直径

mm


进给驱动

X、Y、Z快移速度

m/min

15/15/12

X、Y、Z三轴扭矩

Nm


X、Y、Z进给速度

mm/min

1-10000

刀库

(可选配)

刀库容量

No.

24

刀库形式


刀臂式

刀柄形式


BT40

刀具最大直径/邻空位

mm

Φ110/Φ220

刀具最大长度

mm

300

刀具最大重量

kg

8(立式)

定位精度(执行标准GB/T19362.1-2003

X轴

mm

0.032

Y轴

mm

0.024

Z轴

mm

0.020

重复定位精度

(执行标准GB/T19362.1-2003

X轴

mm

0.016

Y轴

mm

0.013

Z轴

mm

0.010

机器重量


kg

17000

机器尺寸

长*宽*高

mm

6000*3800*4350

数控系统

三菱

M80B

三、GMC2016龙门加工中心主要配置清单

标准配置

1.

数控系统:三菱M80B

6.

机内自动排屑装置

2.

主轴伺服同步带传动

7.

刀具冷却系统

3.

Z轴氮气平衡系统

8.

三色灯、照明灯

4.

气动、液压、集中润滑系统

91.

常用维修工具

5.

机床局部防护



四、GMC2016龙门加工中心主要随机供应附件清单

正常供应附件

序号

名称

数量

备注

1

地脚螺栓及机床垫铁等

全套


2

通讯电缆

5米


3

常用维修工具

1套


随机文件

序号

名称

数量

备    注

1

机械使用说明书

1份


2

出厂合格证

1份


3

装箱单

1份


4

电气原理图

1份


5

加工中心系统操作说明书


电子版

6

维修说明书


电子版

7

参数说明书


电子版

8

加工中心系统通用 操作说明书


电子版





2016龙门加工中心主要采购件清单

序号

名称

品牌

1

数控系统

(日)三菱M80B

2

Y/Z轴丝杠

(台) HIWIN.PIM

3

直线导轨

(台) HIWIN.PIM

4

X轴丝杠

(台) HIWIN.PIM

5

滚珠丝杠轴承

(日)NACHI

6

气动系统主要元器件

(台)金器

7

润滑系统主要元器件

宝腾

8

主要电气元器件

(台)明伟 / (法)施耐德

9

油温冷却机

(中)联宽

10

联轴器

 (中)瑞迪

11

钢板防护拉板

(中)六鼎

12

风琴防护拉板

 (中)六鼎




注:视供应商的交货期/技术改进等原因,制造商保留更换其他品牌的权利。


六、GMC2016龙门加工中心客户安调准备表

序号

项目

要求

*机床基本情况要求*

1

机床地基情况详见《地基图》

地基承受载荷8-10吨/平方米

地基周围无振源,无干扰

预留孔深度为450mm

2

二次灌浆养护时间(以最后一次灌浆时间开始计算)

普通水泥养护时间不少于20天

快硬水泥养护时间不少于7天

3

进线电源准备

3相380V±10V;50Hz±1Hz,65kVA(标准)用户提供从电源到机床的电源线

4

压缩空气接入准备(气枪,气管)

压缩空气:≥0.5MPa,≥500L/min(ANR)用户提供从气源到机床的Ø10气管

5

二次灌浆用快干水泥

地基预留孔总的体积:0.6m³,用户准备二次灌浆水泥和灌浆工具

6

清洗用油及器皿

洗油(汽油或煤油)10L,棉质抹布若干

7

机床需加润滑油及切削液

详见《GRU36Ⅱ×80推荐用油和油脂》

*机床出厂前需确认事宜*

8

运输路况确认

根据厂房及周围路况确认运输方式

9

厂房门尺寸

满足机床最大部件的净运输尺寸

10

厂房高度

依照厂房实际高度情况确认起吊方式

11

机床安装吊具准备情况

内容详见专用吊具清单

12

行车吨位及台数

要求一台35吨以上的行车

13

开箱安装辅助人员(几名)

客户准备开箱工具进行包装箱的拆卸与清点

14

机床测量的工具量具准备情况

依照合同商定的准备清单核对

15

验收试切准备

依照合同有关条款要求准备核对

*客户自备专用吊具清单*

16

直径为30mm,长度5.5米钢丝绳

4根

17

直径为20mm,长度2米钢丝绳

2根

18

直径为40mm,长度4米的锦纶吊绳(棉绳)

2根

19

10吨的手拉葫芦

1个


七、GMC2016龙门加工中心推荐用油和油脂表


名称

容量

润滑油粘度

备注

恒温系统

主轴组冷却

液压油

10L

ISO VG32

根据机床使用情况,建议一年更换一次

齿轮箱

推荐品牌(任选)

海纳根HNK-10#

Mobil DTE 24 UT

Shell Tellus S2 MX 32

集中润滑系统

三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨

导轨油

6L

ISO VG68

根据机床设置的油位报警信号供给

推荐品牌(任选)

海纳根HNK-2#

Mobil Vactra NO.2

Shell Tonna S2 M 68

刀库系统润滑(特殊供应部件)

刀库内设油池

齿轮油

8L

ISO VG150

根据机床使用情况,建议一年更换一次

推荐品牌(任选)

海纳根HNK-Hp5#

Mobilgear 600 XP 150

Shell Omala S2 G 150

换刀臂扣爪、顶刀爪尖部和倒刀滑块

黄油

适量

--------

每周一次

八、成海数控售后服务承诺书

尊敬的用户:

成海数控股份有限公司是一家专业制造立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心的企业,公司本着“质优为先、管理为本、客户至上、持续发展”的方针,坚持以人为本,开拓创新,精益求精的管理理念,用一流的人才,一流的技术,一流的管理为广大客户提供优质的产品,让客户买得称心、用得舒服、用后放心,特向国内外新老用户承诺如下:

  一、严格按国际质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为,用我们的真诚、热情、执着和追求,全心全意为客户奉献最佳的设备配置方案一流的产品质量,周到的安装、维修服务。

  二、为方便客户及时传递安装、维修信息,我司的售后服务热线:0632-5022009,欢迎随时拔打垂询。

  三、为保证在第一时间内赶到安装、维修现场,我公司司已为之建成了体系完整、功能齐全的密集型销售、售后服务网络。保证在最短的时间内为您解除后顾之忧。

  四、我公司对售出产品的“三电四十八”服务规定是两年保修、终身维护。出现影响使用故障的设备。保证3小时内电话回复,电话中解决不了的48小时内到达用户现场维修。

  五、热忱欢迎广大新老用户,以一次合作、终身为友为信条,经常向我们提供产品设计、产品质量和售后服务方面的改进方案和建议。

以上各点售后服务承诺,我们一定信守诺言,言必行、行必果。我们将与广大客户共创双赢!

                                             滕州市成海机床有限公司

GMC2016龙门加工中心设备精度表

NO

测试项目

示意图

允许误差

1

Z轴轴线运动和Y轴轴线运动间的垂直度

图片 2.png


0.020/500

2

Z轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度

图片 3.png


0.020/500

3

X轴轴线运动和Y轴轴线运动间的垂直度


图片 4.png


0.020/500

4

主轴轴孔的径向跳动:

靠近主轴端部。

b)距主轴端部300mm处。

图片 5.png


a)0.007

b)0.015

5

主轴轴线和Z轴线运动间的平行度:

在平行于X轴线的XZ垂直平面内。

在平行于Y轴线的ZY垂直平面内

图片 6.png


a)在300测量长度上为0.015

b)在300测量长度上为0.015

6

垂直铣头主轴旋转轴线对铣头沿Y轴线移动的垂直度

图片 7.png


0.040/1000

7

垂直铣头主轴旋转轴线对工作台沿X轴线移动的的垂直度

图片 8.png


0.040/1000

8

工作台面和Z轴线运动间的垂直度

a).在平行于Y轴线的ZY垂直平面内。

b).在平行于X轴线的XZ垂直平面内。

图片 9.png

a)0.020/500

b)0.020/500


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